Tentang kami

produk baru

Peralatan Produksi

Sinst memiliki berbagai mesin cetak offset dan satu set mesin pengolah yang lengkap. Seperti mesin cetak empat warna Heidelberg, mesin cetak enam warna Heidelberg, Roland 700, Roland 800, dan Roland 900. Area pencetakan maksimum adalah 1620 * 1200mm, yang dapat memenuhi kebutuhan pencetakan besar pelanggan dan mempertahankan biaya rendah.

1. Pencetakan: Proses produksi terpadu kami yang modern mencakup seluruh proses manufaktur mulai dari pemrosesan bahan kertas mentah, pencetakan offset, laminasi, pemotongan mati, lekukan, pengikatan hingga pemeriksaan produk jadi. Kami dilengkapi dengan satu set lengkap mesin cetak otomatis dan pasca-pemrosesan. Lini produksi yang disederhanakan sangat meningkatkan efisiensi kerja, menjaga kualitas produk yang konsisten, dan membantu mempersingkat siklus pengiriman rak display karton khusus, kotak kado, kemasan bergelombang, dan produk cetakan kertas lainnya.

Mesin Cetak Warna Heidelberg

Lini produksi otomatis bergelombang 5 lapis

Mesin laminating sepenuhnya otomatis

Pemotongan dan kekusutan yang sepenuhnya otomatis

Jalur perakitan ikatan otomatis

Jalur konveyor produk jadi

2. Mesin penyelesaian permukaan: Sinst akan menyarankan klien untuk melakukan penyelesaian permukaan pada kertas setelah pencetakan, ini adalah cara yang baik untuk melindungi warna produk pencetakan. Finishing permukaan termasuk laminasi Glossy, laminasi Matte, pernis Glossy, pernis Matt, pernis UV.

Penyelesaian permukaan	Fitur	Biaya	Perlindungan
Laminasi mengkilap	Bersinar	Tinggi	Tinggi
Laminasi matte	Tidak bersinar	Tinggi	Tinggi
Pernis Mengkilap	Sedikit bersinar	Rendah	Normal
Pernis Matte	Tidak bersinar	Rendah	Normal
Pernis UV	Sedikit bersinar	Normal	Normal

3. Pemasangan: Sinst dilengkapi dengan mesin gumming otomatis profesional, yang secara efektif dapat meningkatkan kecepatan pemasangan produksi dan kontrol kualitas. Semua karton dapat dipasang sendiri, dan kami dapat mengontrol kualitas dan mengatur waktunya dengan baik.

4. Mesin pemotongan laser: Pemotongan laser adalah proses penting dalam produksi, kami akan membuat pelat pemotongan sesuai dengan garis pemotongan mati yang sampelnya telah dikonfirmasi oleh klien. Kita dapat mengontrol setiap potongan melintang dengan garis halus dan membuatnya dengan baik.

5. Die-cutting: Proses die-cutting merupakan salah satu proses penting dalam produksi Display, hal ini mempengaruhi bentuk display setelah dirakit. Sinst telah memiliki 2 set pemotong pelubang semi-otomatis dan 3 set pemotong pelubang manual, ukuran pemotongan terbesar adalah 1800*1250mm. Sinst telah mempekerjakan berbagai barang profesional di departemen Produksi untuk mempertahankan pekerjaan sehari-hari, dan kami akan mengaturnya dengan baik dan mencoba menyelesaikan produksi dengan cepat.

6. Pemeriksaan mutu: Sinst memiliki tim QC profesional, tim QC selalu memperoleh Sertifikat Sistem Manajemen Mutu ISO9001, termasuk bahan kertas, karton bergelombang, percetakan dan pemotongan mati, dll.

7. Pengepakan: Karton bergelombang lima lapis ditambah kapas anti-tabrakan. bahan ini lebih kuat dan dapat menjamin barang tidak akan rusak hingga dikirimkan ke pelanggan di seluruh dunia.
Seluruh proses produksi produk dapat diringkas sebagai berikut.

8. Pengiriman: Kami juga memiliki pengirim pengalaman jangka panjang dan penuh, tidak hanya pengiriman laut, tetapi juga pengiriman udara/kurir, mereka dapat membantu kami mengirimkan barang ke tujuan dengan aman.

Cara pengiriman	Jenis	Tujuan	Waktu
Laut	FCL, LCL	Pelabuhan laut yang diperlukan	30-35 hari
Udara	Bandara	Pelabuhan udara yang diperlukan	5-6 hari
Cepat	FedEx, UPS, DHL, TNT	Alamat penerima barang	6-8 hari

Tentang kami

produk baru

Tampilan Karton Lantai Karton Dudukan untuk Botol Air Supermarke

Rak tampilan kardus bergelombang produk LED

Rak pajangan kertas supermarket chip kentang

Rak tampilan kardus pena warna

Peralatan Produksi