Perawatan permukaan yang inovatif untuk warnakemasan kotak, membuatnya lebih menarik
Pencetakankemasan kotak warnaumumnya memerlukan teknik pengolahan khusus, seperti lem kilap, lem matte, minyak kilap, stempel panas, stempel perak, laser laser, pemrosesan gambar, dll. Perlakuan permukaan produk yang dicetak padakemasan kotak warnaterutama disebabkan oleh alasan berikut:
1. Meningkatkan kualitas penampilan: Perawatan permukaan dapat membuat bahan cetakan lebih halus dan cerah, meningkatkan kecerahan dan rasa warna tiga dimensi, meningkatkan efek visual darikotak warna, dan dengan demikian meningkatkan kualitas penampilan dan daya tarik produk.
2. Meningkatkan daya tahan: Beberapa teknologi perawatan permukaan, seperti laminasi dan pemolesan, dapat meningkatkan daya tahan bahan kemasan dan mencegahnya terkena keausan, polusi, dan goresan. Jadikan lebih tahan lama dan perpanjang umur layanannya. Hal ini juga dapat mencegah produk rusak atau terkontaminasi selama transportasi dan penyimpanan.
3. Meningkatkan fungsionalitas: Melalui perawatan permukaan, fitur khusus seperti kedap air, tahan minyak, dan anti selip dapat ditambahkan ke dalamnyakotak warnauntuk memenuhi kebutuhan spesifik produk.
4. Meningkatkan efek pencetakan: Beberapa metode perawatan permukaan dapat meningkatkan saturasi warna, kontras, dan kilap bahan cetakan, membuat pola dan teks lebih jelas dan jelas.
5. Beradaptasi dengan proses pencetakan yang berbeda: Perawatan permukaan dapat membantu kotak warna beradaptasi lebih baik dengan berbagai proses pencetakan, seperti hot stamping, embossing, dll., sehingga mencapai efek desain yang lebih beragam. Termasuk tindakan anti-pemalsuan, seperti hot stamping, silver stamping, laser, pemrosesan gambar, dll. Langkah-langkah ini dibuat melalui pemrosesan yang unik, sehingga lebih sulit untuk mereplikasi atau meniru produk kemasan kotak warna, dan meningkatkan keamanan produk.
Singkatnya, perawatan permukaan dapat meningkatkan estetika, perlindungan, dan fungsionalitas kotak warna, memenuhi kebutuhan berbagai produk dan persyaratan pasar, dan meningkatkan kinerjanya dalam hal estetika, daya tahan, keamanan, anti-pemalsuan, dll., memberikan hasil yang lebih tinggi. layanan nilai tambah berkualitas untuk pengemasan produk.
Proses perawatan permukaan untuk kemasan kotak warna:
Penutup film
Keunggulan laminasi adalah kedap air, tahan penyimpanan, dan estetis. Perekat laminasi film mengacu pada jenis perekat yang menggabungkan film BOPP ke atas kertas. Saat ini, ada dua cara untuk menyentuh produk percetakan dan pengemasan di Tiongkok: laminasi film berbasis air dan laminasi film berbasis minyak. Saat ini, laminasi film berbahan dasar air merupakan metode utama yang didasarkan pada konsep perlindungan lingkungan, dan pengaruhnya sedikit lebih rendah dibandingkan laminasi film berbahan dasar minyak.
Bahan cetak kemasan juga dibagi menjadi dua jenis bahan laminasi:
1. Film ringan (film terang), film terang itu sendiri relatif terang, dan permukaannyakotak warnakotak kemasan berkedip dan cerah setelah ditutup dengan film cerah.
2. Film matte, yaitu permukaan berkabut; Setelah laminasi, permukaannya matte dan buram seperti hasil akhir matte.
Stempel panas
Saat ini, metode hot stamping untukkemasan kotak warnakotak adalah foil stamping panas aluminium elektrokimia, yang terutama menggunakan pemanasan dan tekanan untuk mentransfer teks salinankotakke permukaan kertas kemasan yang dicetak sedang dicap panas. Warnanya antara lain emas, perak, hijau, biru, laser, dll., semuanya disebut hot stamping.
Ciri-ciri hot stamping adalah pola yang jelas dan indah, warna yang cerah dan menarik perhatian, serta ketahanan aus. Dalam pencetakan kemasan rokok, penerapan teknologi hot stamping mencapai lebih dari 85%, dan juga banyak digunakan dalam produksi kemasan komersial. Dapat berfungsi sebagai sentuhan akhir, menonjolkan tema, dan menampilkan keagungan, terutama untuk tempat-tempat yang memerlukan penekanan khusus seperti merek dagang, logo, dan nama perusahaan.
Kecekungan dan kecembungan yang mencolok
Kecekungan dan kecembungan yang mencolok merupakan proses penting dalam pengolahan pasca pengepresan kemasan, yaitu metode pengepresan yang tidak memerlukan tinta cetak. Saat membuat emboss, satu set templat cekung dan cembung digunakan yang sesuai dengan yin dan yang dari grafik dan teks. Substrat ditempatkan di antara keduanya, dan grafis serta teks cekung dan cembung berbentuk relief ditekan dengan memberikan tekanan yang lebih besar. Metode ini sering digunakan untuk pemrosesan pasca-cetak bahan cetakan dan kemasan kotak warna, seperti untuk dekorasi kotak kemasan, merek dagang, bungkus rokok, kartu ucapan, label botol, dll., untuk menghasilkan tiga dimensi yang jelas dan indah. nalar. Penggunaan teknologi emboss yang tepat dapat meningkatkan lapisan pola pencetakan dan berperan sebagai finishing dalam pengemasan produk. Proses ini memiliki biaya terendah dalam perawatan permukaan pasca pengepresan.
UV matte
UV frosting adalah proses pasca-cetak yang menggunakan sinar UV untuk mengeringkan dan memadatkan tinta. Hal ini memerlukan tinta UV yang mengandung fotosensitizer untuk dikombinasikan dengan lampu pengawetan UV. Proses UV mentransfer pola dan teks ke permukaan kertas kemasan yang dicetak, menjadikannya berkilau dan istimewa. Hal ini terutama digunakan untuk area percetakan lokal seperti merek dagang, logo, dan nama perusahaan.